岐山青铜器复仿制技艺

青铜器是周人和殷人中的王族、贵族阶级在搞祭祀和重大庆典活动时用来盛酒食饭的高级礼器，以示对先祖和天地鬼神的虔诚和敬奉。后来，富豪人家想尽办法，效仿王族、贵族私自铸造鼎、簋等青铜器，放在先祖牌位前当做香炉，这就是最早的青铜器复仿制。从此，原本由王室贵族专用的青铜器及铸造技术变流传人间，而器型和样式都仿制王世和贵族专用。据史书记载，我国的青铜器在战国就出现了“赝品”。岐山是青铜器的故乡，绝不会晚于此时，随着青铜器的历史价值，艺术价值以及所代表的王权气脉，被后世不断发现挖掘，被人们尊为圣物，称之为国宝，而先秦晚期青铜器的存世量较少，便进行大量的复仿制。宋代，复仿制的青铜器进入宫廷，可见复仿制的青铜器技艺已达臻境。在岐山，出土了大量的青铜器，土匪、流寇、豪强便以多种残酷的方式，甚至杀人越货，对已出土的青铜器进行掠夺，于是，持有者请来铸造工匠，让其仿制一些放在家里，以备后用，达到息事宁人，去伪留真的目的。因此，在岐山青铜器复仿制技艺便代代相传，留世至今。

青铜器复仿制品必须忠于藏品原件的原状。高标准的复制品，除保持外观一致外，在材料质地、化学成分、物理性能、重量、硬度、音响、手感等方面也要求与原件基本相同。对藏品原件有残缺而又需恢复原状的复制品，必须有科学依据，不能随意创造或改变。

岐山青铜器复仿制，从工艺上讲有两种方法：即铸造成型和锻造成型，成型后再作色锈。古代青铜器的铸造采用陶范铸造法、翻砂铸造法、失蜡铸造法三种。失蜡铸造又叫熔模铸造，因它铸造精度高，表面光洁，又叫精密铸造。形状特别复杂的青铜器也容易制出，与其他方法相比，失蜡铸造设备少、费用省、技术要求和制造成本也低，所以，近现代青铜器复仿制大多采用失蜡铸造法。

失蜡铸造工艺：

1、模具(石膏)制造：有条件的可用藏品原件作为母本翻制石膏模具，没有条件的可先根据照片或线图，用泥土或石膏塑形，雕刻模型，然后再用石膏和硅橡胶翻制模具。

2、熔模(蜡型)制造：包括用石膏模具压制蜡型，修理蜡型、焊接浇制系统等三道工序。

3、模壳制造：包括涂耐火涂料、脱蜡熔模、焙烧模壳三道工序。其涂耐火涂料要根据器物大小涂五到十层，每层要经过涂料、撒沙、干燥、硬化、再晾干等五道工序。

4、化铜浇铸：包括化铜、用沙堆放模壳、浇铸三道工序。

5、清沙打磨：包括脱模壳、锯浇帽口、清沙、打磨、抛光等四道工序。

6、整形作色：包括用药水浸泡、修补整形、披赋子、作色或作旧、打蜡做光泽等五道工序。

7、包装作标签：当代商品，特别是工艺品和礼品，最讲究装潢和包装，在这里不再细述。